Cómo detectar contaminantes metálicos en los alimentos
Utilizar sistemas de detección de metales para ayudar a detectar contaminantes metálicos en aplicaciones alimentarias
Nuestros sistemas industriales de detección de metales pueden detectar la contaminación por metales en aplicaciones alimentarias y rechazarlos eficazmente de su línea de producción.
La prevención de la contaminación por metales en la producción de alimentos ayuda a dar prioridad a la seguridad del consumidor, pero también respalda el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria, los códigos de prácticas de los minoristas y la legislación. La detección de metales para detectar contaminantes metálicos en productos acabados puede ayudar a reducir el riesgo de retirada de productos, mejorar la eficacia del proceso y establecer la integridad de la marca.
![Cómo detectar contaminantes metálicos en los alimentos Cómo detectar contaminantes metálicos en los alimentos](/dam/product_organizations/pi/Line-Page/Metal-Detection/SEO-LP21/Main-content-imgs/MD_MetalContamFood_Main.jpg/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.jpeg)
![Eliminación segura de contaminantes metálicos de tan sólo 0,3 milímetros Eliminación segura de contaminantes metálicos de tan sólo 0,3 milímetros](/dam/product_organizations/pi/Line-Page/Metal-Detection/SEO-LP21/Main-content-imgs/MD_MetalContamFood_Content1.jpg/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.jpeg)
Detectar y rechazar los contaminantes metálicos de los productos alimentarios
Nuestros sistemas pueden ayudarle a utilizar la detección de metales para detectar contaminantes metálicos en productos acabados, ya sea durante el proceso, al final de la línea o en cualquier otro punto de control crítico.
Esto puede facilitar la eliminación eficaz de contaminantes ferrosos, no ferrosos y de acero inoxidable no magnético de su línea de productos.
Nuestra amplia gama de sistemas de detección de metales puede adaptarse a una gran variedad de líneas de producción con sistemas detectores de metales para artículos de caída libre, línea de bombeo y cintas transportadoras.
La importancia de la prevención de la contaminación por metales en la producción alimentaria
Minimizar el Riesgo de Retirada de Productos![]() | Proteger al Consumidor y a la Marca![]() | Aumentar la Eficiencia en tu Proceso![]() | Obtener Resultados Fiables y Consistentes![]() |
Con los sistemas de detección de metales de alto rendimiento, puede reducir las posibilidades de que los productos alimentarios se contaminen y tengan que ser retirados del mercado. La detección de contaminantes metálicos en los alimentos puede reducir el riesgo de ralentizar los procesos de fabricación, con el consiguiente aumento de costes para su empresa. | Cuando los contaminantes metálicos encuentran su camino en los productos alimentarios de los consumidores, puede ser perjudicial para su salud. Si detecta los contaminantes metálicos en los alimentos y los rechaza eficazmente, podrá proteger a sus consumidores y crear una marca más fiable y digna de confianza. | Los sistemas de detección de metales detectan los contaminantes metálicos en los alimentos para facilitar el proceso de identificación y eliminación de los mismos. Nuestros sistemas pueden ofrecer una fácil integración mecánica y eléctrica y permiten inspeccionar las aplicaciones alimentarias sin la interrupción que supone ralentizar la línea de producción. | Nuestra gama de sistemas de detección de metales puede ayudarle a encontrar la sensibilidad esférica adecuada que se adapte a determinados tipos de contaminantes metálicos y a otras condiciones diversas de la línea de producción. Esto puede apoyar sus objetivos de productividad y precisión con la prevención de la contaminación por metales en la producción de alimentos y facilitar un mayor nivel de seguridad y calidad en sus aplicaciones alimentarias. |
Contenido relacionado
Guía para la tecnología de detección de metales
La Guía para la detección de metales constituye una completa fuente referencia sobre la tecnología de detección de metales para su uso en los sectores alimentario y farmacéutico. Leer más
Cómo elegir la mejor solución de detección de metales
Esta infografía ilustrativa sobre la gama de sistemas de detección de metales le ayuda a elegir la solución de detección de metales que mejor pueda adaptarse a sus requisitos de aplicación e inspección de productos. Leer más
Software de gestión de datos ProdX™
ProdX™ le permite controlar y conectar todo el proceso de gestión de la inspección de productos desde un único punto o desde varias ubicaciones remotas, lo que elimina la necesidad de realizar engorrosos controles de la línea de producción. Leer más
Cómo comprobar correctamente el detector de metales industrial
Una guía electrónica de METTLER TOLEDO Safeline que describe los pasos necesarios para comprobar correctamente que los detectores de metales industriales cumplen con las normativas y los estándares de la industria alimentaria. Leer más
Comprender los principios de sensibilidad para los detectores de metales industriales
Una guía que explica el concepto de sensibilidad para detectores de metales industriales: cómo se mide, los factores que influyen en la medición y por qué es esencial maximizar la sensibilidad de su sistema de detección de metales. Leer más
Consejos prácticos para la selección de detección de metales
Esta guía (Consejos prácticos para la selección de detección de metales) recoge las principales consideraciones para elegir el sistema de detección de metales adecuado para su aplicación. Leer más
Preguntas frecuentes
¿Cómo funcionan los sistemas de detección de metales?
![Cómo funcionan los sistemas de detección de metales Cómo funcionan los sistemas de detección de metales](/dam/product_organizations/pi/Line-Page/Metal-Detection/SEO-LP21/FAQ-imgs/Balanced-coil-diagram-FAQ.jpg/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.jpeg)
Al detectar contaminantes metálicos en los alimentos, la mayoría de los sistemas de detección de metales funcionan mediante un sistema de bobina equilibrada, con tres bobinas enrolladas en un armazón no metálico.
A medida que los alimentos pasan por la abertura, la bobina transmisora genera un campo magnético que permite identificar los contaminantes metálicos. A continuación, la segunda y tercera bobina receptora puede detectar la presencia de estos contaminantes metálicos.
Cuando se detecta un contaminante metálico, nuestros sistemas disponen de una serie de dispositivos de rechazo para eliminar eficazmente el contaminante. Esto incluye, por ejemplo, un brazo de rechazo o un chorro de aire fotogenerado.
Además de estos dispositivos, los sistemas disponen de alertas para notificarle cualquier contaminante encontrado, de modo que siempre esté al tanto de cuándo y dónde se identifican.
¿Qué tipos de alimentos inspecciona un sistema de detección de metales?
Los sistemas de detección de metales pueden detectar la contaminación por metales en varios tipos de aplicaciones alimentarias. Esto incluye alimentos envasados, sin envasar, crudos, procesados, secos, húmedos y congelados.
Algunos ejemplos son: carne y aves de corral, pescado y marisco, platos preparados, lácteos, aperitivos y dulces, salsas y pastas, y alimentos para mascotas.
¿Qué es la sensibilidad esférica en la detección de metales?
La sensibilidad esférica es una medida de cómo un detector de metales puede detectar diferentes tipos y tamaños de contaminantes metálicos. Cuanto mayor sea la sensibilidad de su sistema, más pequeñas e irregulares serán las formas del metal que se pueden detectar.
Hay varios factores que pueden afectar a la sensibilidad de un sistema de detección de metales, como el tipo y el tamaño del contaminante metálico, la orientación del objeto, el tamaño de la abertura y las características del producto.
¿Qué sistema de detección de metales necesito?
Hay una serie de aspectos que debe tener en cuenta a la hora de decidir qué sistema elegir para detectar la contaminación por metales en los alimentos. Estas consideraciones pueden incluir el tipo de alimento que está inspeccionando, como húmedo, seco, envasado o sin envasar.
También puede considerar la naturaleza de su línea de producción y el punto de control crítico específico en el que coloca el sistema. Por ejemplo, ¿sus productos se desplazan por una cinta transportadora, son bombeados o caen libremente?
También puede explorar una serie de tecnologías de inspección diferentes, desde la tecnología de frecuencia sintonizada hasta la de frecuencia dual simultánea y multisimultánea, que le ayudarán a conseguir el sistema adecuado para la inspección de sus procesos de fabricación de alimentos.